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電子線束的施工工藝有哪些注意事項
來源：m.123750f.com | 發布時間：2024年11月19日一、下料環節
準確截斷與剝皮：按照工藝要求，準確截斷原線并剝皮，注意偏差應調為+10左右，不能出現負偏差。
機器維護：確保下料機穩定運行，若出現異常應及時調試或維修。同時，要定期檢查刀具的磨損情況，并及時更換。
標簽管理：下料時貼上標簽，內容包括產品型號、原線長度、兩端剝皮長度等信息，并確保字跡工整清晰。
二、分裝環節
穿管與穿插接器：按照要求穿硅膠管、回拉的插接器以及防水塞等，確保穿入順序和位置正確。
端子壓接：對于需要壓接的端子，應確保壓接質量，測試拉力和端子高度，確保符合產品要求。
特殊工藝要求：如工藝要求將三芯線剪斷或用PVC全纏繞的，須嚴格按照工藝操作，避免漏電或碰火等安全隱患。
三、壓接環節
設備調試：在工裝人員調試完模具前，不可隨意操作壓接機。
質量檢查：壓接過程中要測試拉力和端子高度，確保壓接質量。
安全操作：壓接時應集中思想，認真作業，避免交頭接耳。出現異常情況時，應立即切斷電源并告知有關負責人。
均勻烘烤：將套在露出導線或端子上的熱縮管放在風槍上均勻烘烤，直至其包裹住端子或露出的導線為止。
避免彎曲變形：烘烤過程中要注意熱縮管的彎曲變形情況，雖然實際操作中很難完全避免，但應確保不影響使用。
五、組裝環節
案板設計：案板圖應包括各段長度、波紋管和硅膠管的大小長度以及位置、各插接器的位置及插接器上的導線的線號、規格、顏色、所在孔位等信息。
嚴格按照案板操作：操作人員應嚴格按照案板的規定來分裝及組裝，遇到問題應及時向技術人員提出。
插接端子要求：插接端子時應按照“一插、二聽、三回拉”的要求進行，確保端子插入正確并牢固。
六、總裝環節
協調分工：總裝時要與組裝協調好中間的分工，確保上波紋管等工序的順利進行。
質量檢查：總裝完成后要進行仔細的質量檢查，確保線束符合設計要求和質量標準。
七、其他注意事項
外觀檢查：確保線束表面無劃痕、無氧化、無粘灰等現象，線排勻稱、無堆邊、欠邊等。
線徑檢查：使用千分尺等工具對線徑進行準確檢查，確保線徑符合設計要求。
伸長檢驗：使用伸長儀等工具對銅線的伸長量進行檢驗，確保其在規定范圍內。
電阻率檢查：使用電阻率儀等工具對銅線的電阻率進行檢查，確保電阻率符合相關標準。
綜上所述，電子線束的施工工藝涉及多個環節和細節，每個環節都有其特定的注意事項和要求。只有嚴格按照工藝要求進行操作和檢查，才能確保線束的質量和性能符合設計要求。
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